Полимерные добавки для производства труб

Существующая практика использования технических полимеров при изготовлении готовой продукции, а, конкретно, труб различного назначения и размеров, на основе соответствующих марок полиэтилена и полипропилена, практически в обязательном порядке предполагает на стадии фабрикации введение в процесс экструзии разнообразных полимерных добавок, повышающих потребительские свойства готовой продукции или оптимизирующих (в том числе и удешевляющих) режимы производства. То есть данный подход повышает конкурентное преимущество производителей таких полимерных труб, и это особенно важно в настоящее время, когда на рынке присутствуют множество фирм, предлагающих часто близкую по выходным параметрам продукцию.

Данная практика реализуется в первую очередь при использовании полимерных добавок в виде суперконцентратов (мастербатчей), которые и позволяют решать многие проблемы.

С одной стороны, использование суперконцентратов добавок упрощает работу персонала, предотвращает нежелательное разделение гранул основного полимерного сырья и собственно добавки, что приводит к неоднородности состава. С другой стороны, во многом снимает вопрос оптимального распределения небольшого количества действующего вещества добавки в объёме перерабатываемого полимера, что повышает эффективность работы данного мастербатча и в большинстве случаев позволяет снизить расход в дозировке суперконцентрата.

Особенности применения добавок для производства труб

В подавляющем числе случаев выпускаемые в настоящее время специальные трубные марки, например, полиэтилена, такие как ПЭ – 63, ПЭ – 80 и ПЭ – 100, применяемые при изготовлении напорных труб, готовят заранее на высокоэффективных двухшнековых компаундерах, так как в ГОСТе на этот вид продукции особо оговаривается вид распределения добавок, конкретно УФ – протектора и одновременно красителя — сажи, которое можно добиться только при применении указанных компаундеров. То есть современные отечественные ГОСТы напрямую запрещают изготовление напорной трубы из сырья, получающегося путём единовременной загрузки смеси исходных компонентов: гранул полиэтиленового компонента, суперконцентрата термостабилизаторов, суперконцентрата черного или иного красителя в бункер трубной линии, которая, как правило, есть модификация конструкции одношнекового экструдера, не обеспечивающего достаточного распределения компонентов в массе материала.

При производстве безнапорных труб, где требования к прочностным характеристикам не столь жёсткие, как в случае с напорными трубами, допускается использование полиэтилена высокого давления с большим процентом содержания вторичного полимера. Однако, в данном случае для обеспечения длительной работоспособности указанной полимерной системы необходимо тщательно подходить к проблеме стабилизации полимерной продукции.

Виды добавок для производства труб

Основные добавки, используемые при переработке технических полимеров при получении полиолефиновых трубных изделий, представляют следующий ряд:

термостабилизаторы – суперконцентраты действующих веществ, предотвращающих в процессе переработки или эксплуатации термо- и термоокислительную деструкцию полимерных систем, в которых они введены, что положительно влияет на стабильность работы перерабатывающего оборудования, а также сохранение прочностных или иных эксплуатационных характеристик изделий, изготовленных с использованием указанных рецептур. Кроме того, мастербатчи термостабилизаторов могут использоваться в качестве «стоп – реагентов» при кратковременных остановках в работе трубных линий;
УФ — стабилизаторы – суперконцентраты добавок, замедляющих или предотвращающих на конкретно какой – либо промежуток времени деструкцию трубных изделий в случае, если конечная композиции не стабилизирована сажевым концентратом, являющимся эффективным УФ – протектором;
процессинговые добавки – добавки, повышающие качество поверхности трубной продукции и увеличивающие стабильность и интервалы между чистками в работе формующего оборудования;
суперконцентраты красителей.

Добавки для труб производства Гамма-Пласт

ООО «ГАММА-ПЛАСТ» выпускает большую номенклатуру добавок, которые находят применение при производстве трубной продукции:

GammaStab – стабилизатор, предотвращающий в течение определённого времени или замедляющий термоокислительной деструкции полиолефиновых систем как на основе первичного, так и вторичного материала. Разработан и применяется как для полиэтиленовых, так и для полипропиленовых, в том числе для вторичных, систем;
GammaLight – ряд УФ – стабилизаторов, предотвращающих в течение определённого времени или замедляющих деструкцию полимерных систем под действием УФ – составляющей солнечного излучения. Разработаны рецептуры стабилизаторов как для полиэтиленовых, так и для полипропиленовых композиций;
GammaPPA – ряд процессинговых добавок, улучшающих качество поверхности трубной продукции, увеличивающих интервалы между остановками линий для чистки формующей оснастки, снижающих нагрузку на привод и пульсацию расплава. Разработаны рецептуры как для полиэтиленовых, так и для полипропиленовых композиций.

Ознакомиться с добавками для труб можно в следующих разделах:

О номенклатуре, величинах дозировки и их цене, а также о возможности их приобретения можно получить информацию от менеджеров коммерческого отдела.

Другая продукция ГАММА-ПЛАСТ:

Перейти в раздел Все функциональные добавки