ПН-ПТ: 9.00 - 18.00 СБ-ВС: Выходной
Close

Скользящие добавки для полимеров

Скользящие добавки разработаны и используются в основном при производстве плёночных и листовых полимерных материалов, а также  в процессе их дальнейшей переработки в готовую продукцию. Необходимость использования скользящих добавок определяется тем обстоятельством, что полимерные плёночные изделия характеризуются достаточно значимым коэффициентом трения (средний интервал для полиолефиновых плёнок составляет 0,55 ÷ 0,85) при скольжении слоёв друг по другу или по поверхности перерабатывающего оборудования, что создаёт определённые трудности при работе с ними. Снизить данную цифру в два – три раза до оптимальной величины, позволяющей успешно работать с материалом, и призваны скользящие добавки.

Механизм действия скользящих добавок состоит в следующем:

  • Действующее вещество скользящей добавки (или их смесей) при производстве плёнки в начальный момент фабрикации более или менее равномерно распределено в объёме расплавленного продукта.
  • После изготовления плёнки, сопровождающегося охлаждением материала, происходит, во-первых, снижение растворимости компонента скользящей добавки в массе полимера, а, во-вторых, выдавливание этого компонента на поверхность самой плёнки.
  • Образовавшийся, в конечном счёте, мономолекулярный слой на плёнке и облегчает скольжении слоёв плёнки друг относительно друга или по поверхности перерабатывающего оборудования.

Вместе с тем, надо учитывать ещё некоторые обстоятельства. Очень важным параметром является скорость миграции действующего вещества на поверхность плёнки, так как часто необходимо на этой поверхности нанести различными способами определённого вида печать непосредственно или после определённого вида поверхностной обработки, например коронации. Кроме того, необходимой стадией может являться сварка плёнки в производстве, например, пакетов.

Особенности производства скользящих добавок

Действующими веществами в стандартных рецептурах суперконцентратов скользящих добавок для плёнок применяют, как правило, амиды жирных кислот, конкретно амид олеиновой кислоты (олеамид – С18), и амид эруковой кислоты (эрукамид – С22). Данный выбор определяется в первую очередь существенно разной скоростью миграции указанных амидов из объёма плёнки на её поверхность. Поэтому, если есть необходимость использовать плёнку как таковую без дальнейшей переработки, то применяют скользящую добавку на основе олеамида, позволяющей практически сразу снять проблему слипаемости слоёв.

В случае, когда после фабрикации плёнки предполагаются стадии коронации, печати, сварки, рекомендуется использовать добавку для плёнки на основе эрукамида, который мигрирует на внешнюю поверхность плёнки в течение двух – трёх суток.

Скользящие добавки для полимеров от завода производителя

ООО «ГАММАПЛАСТ» разработала и выпускает линейку добавок на основе указанных амидов жирных кислот с использованием различных полимеров – носителей, в основном полиолефинов.

В качестве примеров можно указать следующие марки:

НаименованиеНосительАктивный агентКонц. %Дозировки %
GammaSlip ДАСЛ 5 ОАЛПЭ/ПЭ/ППОлеамид (ОА)50,5-2
GammaSlip ДАСЛ 7 ОАЛПЭ/ПЭ/ППОлеамид (ОА)70,5-2
GammaSlip ДАСЛ 10 ОАЛПЭ/ПЭ/ППОлеамид (ОА)100,5-2
GammaSlip ДАСЛ 5 ЭАЛПЭ/ПЭ/ППЭрукамид (ЭА)50,5-2
GammaSlip ДАСЛ 7 ЭАЛПЭ/ПЭ/ППЭрукамид (ЭА)70,5-2
GammaSlip ДАСЛ 10 ЭАЛПЭ/ПЭ/ППЭрукамид (ЭА)100,5-2
Для снижения высокого коэффициента трения между слоями пленочных изделий и повышения блеска. Без нанесения печати, как правило, используют концентрат олеамида, а при необходимости коронации или печати концентрат эрукамида

О марочном ассортименте и ценах можно узнать у менеджеров компании.

Получить консультацию, узнать цену, сделать заказ
Имя (обязательно)
E-mail (обязательно)
Телефон (обязательно)
Компания
Город
Сообщение