Морозостойкие добавки для полимерных материалов

Морозостойкость – это способность материала сохранять работоспособность в условиях глубокой заморозки.

Величина морозостойкости определяется той температурой, при которой само изделие может эксплуатироваться с сохранением достаточного уровня рабочих деформационно – прочностных, ударных, а в ряде случаев – и диэлектрических характеристик.

В настоящее время морозостойкие материалы востребованы в основном в следующих отраслях:

• в автомобильном транспорте – при производстве деталей интерьера, в бамперных композициях, при изготовлении корпусов аккумуляторных батарей и т.п.;
• в строительстве – при изготовлении канализационных трубопроводов, деталей крепёжной оснастки, панелей стенового и цокольного сайдинга и т.п.;
• в производстве бытовой техники – элементов облицовочных панелей для холодильников, деталей переключателей для них и т.п.

Вместе с тем, встречающиеся в настоящее время случаи отказа в работе некоторых узлов и механизмов, которые эксплуатируются в регионах с зимней температурой до – 550С, по причине растрескивания или разрушения изделий, говорит о недостаточном уровне проработанности разработчиками материалов данной проблемы и о понимании в способах решения данной задачи.

Данные способы можно условно разделить на несколько вариантов:

• модификация надмолекулярной структуры основного полимера, например, дополнительной вытяжкой плёночных материалов в изделиях типа БОПП – плёнки можно морозостойкость улучшить минимум на 100С (до – 200С);
• пластификацией с помощью низкомолекулярных пластификаторов, в основном сложных эфиров соответствующих алифатических или ароматических дикарбоновых кислот, а также ещё ряда некоторых соединений;
• изготовление композиций с короткорубленым стекловолокном. При таком подходе можно увеличить морозостойкость материала и, соответственно, изделий на их основе до температур порядка – 600С;
• химическая модификация основного полимера прививкой модифицирующих компонентов, позволяющую получить между ними прочную ковалентную связь, обеспечивающую полное отсутствие «выпотевания» применяемого модификатора с получением искомых свойств. Данный способ является одним из самых перспективных;
• смешением базового полимера с определёнными гибкоцепными высокомолекулярными соединениями, образующими отдельную микрофазу.

Морозостойкие добавки для полимеров от завода производителя

ООО «ГАММА-ПЛАСТ» владеет технологией производства высокоэффективных морозостойких добавок для получения нижней температуры эксплуатации разнообразных полимеров, в том числе алифатических, в районе температур – 500С.

В качестве примера можно упомянуть о следующих морозостойких добавках, выпускаемых фирмой:

Первая добавка успешно применяется для модификации литьевых корпусных изделий. Вторая добавка может применяться для модификации материала в производстве листов, используемых для последующей вакуум- или пневмоформовке, а также в плёночном производстве.

О номенклатуре, величинах дозировки и их цене, а также о возможности их приобретения можно получить информацию от менеджеров коммерческого отдела.