POLYREMIX ПЭТ
- Описание
- Характеристики
Вторично ПЭТ перерабатывается всеми способами. Основные проблемы могут быть связаны с изменением цвета материала, его светопропусканием и снижением механических характеристик.
Области применения рециклингового ПЭТ:
- крупногабаритные детали кузова автомобиля;
- детали автопрома;
- корпусные и каркасные детали;
- несущие платы, детали электроники и электротехники;
- разъемы, детали двигателей, насосов, компрессоров.
| Свойство | Единицы измерения | Значение |
| ПТР, (275 °С, 2,16 кг) | г/10мин | 10-45 |
| Предел текучести | МПа | Не менее 35 |
| Относительное удлинение | % | Не менее 4 |
- Предварительная сушка при 120-140 °С, в течении 4-5 часов, до остаточного содержания влаги не более 0,02 масс.%
- Температура цилиндра по зонам:
- Загрузка – 100-120 °С
- 1 зона – 230-250 °С
- 2 зона – 240-260 °С
- 3 зона – 240-280 °С
- 4 зона – 240-280 °С
- Сопло – 240-280 °С
- Форма – 15-50 °С
- Давление литья выбирается от геометрических характеристик и массы изделия. Обычно высокое. Давление подпитки 50-70% от давления впрыска.
- Скорость впрыска выбирается исходя из требований предъявляемых к качеству поверхности, чем она меньше – тем лучше качество поверхности.
Возможные дефекты литья и методы устранения
Серебрение поверхности:
- Не досушенное сырье — проверить влажность сырья, досушить до влажности 0,02%.
- Высокая скорость впрыска — уменьшить скорость впрыска.
Коробление:
- наличие внутренних напряжений в изделии – повысить температуру формы, увеличить время охлаждения в форме, понизить давление подпитки.
Утяжины на изделии (недоливы):
- увеличить дозировку материала, увеличить давление подпитки.