ПН-ПТ: 9.00 - 18.00 СБ-ВС: Выходной
Close

POLYREMIX ПА

Наиборее распространенными являются ПА6 и ПА66, которые составляют свыше 80% от общего объема производства полиамидов в мире. Рециклинговые полиамиды обладают высокими прочностью при растяжении, жесткостью, твердостью, тепло- и износостойкостью.

Материал соответствует ТУ №2298-017-13619882-2019.

Основные области применения рециклинговых полиамидов:

  • aвтомобильная промышленность;
  • зубчатые колеса, шестерни;
  • детали машиностроения;
  • втулки;
  • детали антифрикционного назначения;
  • соединительные детали;
  • приборостроение;
  • электротехника;
  • спортивные принадлежности.

Характеристики

СвойствоЕдиницы измеренияЗначение
ПТР, (230 оС, 2,16 кг)г/10мин4-25
Предел текучестиМПаНе менее 50
Относительное удлинение%Не менее 15

Параметры (режимы) переработки ПА полиамида

  1. Для полиамида 6 и полиамида 66 — предварительная сушка при 80 оС, в течении 5 часов (или 120 оС, 3 часа), до остаточного содержания влаги не более 0,2 масс.% и не менее 0,05масс.%, иначе могут возникнуть трудности при переработке.
  2. Температура цилиндра по зонам:

(для ПА6)

  • Загрузка – 210-230 оС
  • 1 зона – 230-240 оС
  • 2 зона – 230-240 оС
  • 3 зона – 240-260 оС
  • 4 зона – 240-260 оС
  • Сопло – 230-250 оС
  • Форма – 60-100 оС

(для ПА66)

  • Загрузка – 250-270 оС
  • 1 зона – 260-290 оС
  • 2 зона – 260-290 оС
  • 3 зона – 270-290 оС
  • 4 зона – 270-290 оС
  • Сопло – 270-290 оС
  • Форма – 60-100 оС
  1. Давление впрыска выбирается от геометрических характеристик и массы изделия. Обычно высокое и очень высокое. Давления подпитки около 50% от давления впрыска. Так как материал затвердевает довольно быстро, достаточно короткого времени выдержки под давлением. С помощью убывающего давления выдержки можно снизить внутренние напряжения в готовом изделии.
  2. Впрыск рекомендуется производить относительно быстро. Следует следить за удалением воздуха из пресс-формы.

Возможные дефекты литья и методы устранения

Серебрение поверхности:

  • Не досушенное сырье — проверить влажность сырья, досушить до влажности 0,02%.
  • Высокая скорость впрыска — уменьшить скорость впрыска.

Коробление:

  • наличие внутренних напряжений в изделии – повысить температуру формы, увеличить время охлаждения в форме, понизить давление подпитки.

Утяжины на изделии (недоливы):

  • увеличить дозировку материала, увеличить давление подпитки.
Получить консультацию, узнать цену, сделать заказ
Имя (обязательно)
E-mail (обязательно)
Телефон (обязательно)
Компания
Город
Сообщение