POLYREMIX ПА
- Описание
- Характеристики
Наиборее распространенными являются ПА6 и ПА66, которые составляют свыше 80% от общего объема производства полиамидов в мире. Рециклинговые полиамиды обладают высокими прочностью при растяжении, жесткостью, твердостью, тепло- и износостойкостью.
Материал соответствует ТУ №2298-017-13619882-2019.
Основные области применения рециклинговых полиамидов:
- aвтомобильная промышленность;
- зубчатые колеса, шестерни;
- детали машиностроения;
- втулки;
- детали антифрикционного назначения;
- соединительные детали;
- приборостроение;
- электротехника;
- спортивные принадлежности.
| Свойство | Единицы измерения | Значение |
| ПТР, (230 °С, 2,16 кг) | г/10мин | 4-25 |
| Предел текучести | МПа | Не менее 50 |
| Относительное удлинение | % | Не менее 15 |
- Для полиамида 6 и полиамида 66 — предварительная сушка при 80 °С, в течении 5 часов (или 120 °С, 3 часа), до остаточного содержания влаги не более 0,2 масс.% и не менее 0,05масс.%, иначе могут возникнуть трудности при переработке.
- Температура цилиндра по зонам:
(для ПА6)
- Загрузка – 210-230 °С
- 1 зона – 230-240 °С
- 2 зона – 230-240 °С
- 3 зона – 240-260 °С
- 4 зона – 240-260 °С
- Сопло – 230-250 °С
- Форма – 60-100 °С
(для ПА66)
- Загрузка – 250-270 °С
- 1 зона – 260-290 °С
- 2 зона – 260-290 °С
- 3 зона – 270-290 °С
- 4 зона – 270-290 °С
- Сопло – 270-290 °С
- Форма – 60-100 °С
- Давление впрыска выбирается от геометрических характеристик и массы изделия. Обычно высокое и очень высокое. Давления подпитки около 50% от давления впрыска. Так как материал затвердевает довольно быстро, достаточно короткого времени выдержки под давлением. С помощью убывающего давления выдержки можно снизить внутренние напряжения в готовом изделии.
- Впрыск рекомендуется производить относительно быстро. Следует следить за удалением воздуха из пресс-формы.
Возможные дефекты литья и методы устранения
Серебрение поверхности:
- Не досушенное сырье — проверить влажность сырья, досушить до влажности 0,02%.
- Высокая скорость впрыска — уменьшить скорость впрыска.
Коробление:
- наличие внутренних напряжений в изделии – повысить температуру формы, увеличить время охлаждения в форме, понизить давление подпитки.
Утяжины на изделии (недоливы):
- увеличить дозировку материала, увеличить давление подпитки.